Fabricante de PCB competitivo

Conjunto de PCB SMT médico de baixo volume

Pequena descrição:

SMT é a abreviação de Surface Mounted Technology, a tecnologia e processo mais popular na indústria de montagem eletrônica.A Tecnologia de Montagem em Superfície de circuito eletrônico (SMT) é chamada de Tecnologia de Montagem em Superfície ou Tecnologia de Montagem em Superfície.É um tipo de tecnologia de montagem de circuito que instala componentes de montagem de superfície de chumbo curto ou sem chumbo (SMC/SMD em chinês) na superfície da placa de circuito impresso (PCB) ou outra superfície de substrato e, em seguida, solda e monta por meio de soldagem por refluxo ou soldagem por imersão.


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

SMT é a abreviação de Surface Mounted Technology, a tecnologia e processo mais popular na indústria de montagem eletrônica.A Tecnologia de Montagem em Superfície de circuito eletrônico (SMT) é chamada de Tecnologia de Montagem em Superfície ou Tecnologia de Montagem em Superfície.É um tipo de tecnologia de montagem de circuito que instala componentes de montagem de superfície de chumbo curto ou sem chumbo (SMC/SMD em chinês) na superfície da placa de circuito impresso (PCB) ou outra superfície de substrato e, em seguida, solda e monta por meio de soldagem por refluxo ou soldagem por imersão.

Em geral, os produtos eletrônicos que usamos são feitos de PCB mais vários capacitores, resistores e outros componentes eletrônicos de acordo com o diagrama de circuito, então todos os tipos de aparelhos elétricos precisam de várias tecnologias de processamento de chip SMT para processar.

Os elementos básicos do processo SMT incluem: serigrafia (ou distribuição), montagem (cura), soldagem por refluxo, limpeza, teste, reparo.

1. Serigrafia: A função da serigrafia é vazar a pasta de solda ou adesivo de remendo na placa de solda do PCB para preparar a soldagem dos componentes.O equipamento utilizado é a máquina de serigrafia (serigrafia), localizada no front-end da linha de produção SMT.

2. Pulverização de cola: Coloca cola na posição fixa da placa PCB, e sua principal função é fixar componentes na placa PCB.O equipamento utilizado é a máquina dispensadora, localizada na extremidade frontal da linha de produção SMT ou atrás do equipamento de teste.

3. Montagem: Sua função é instalar componentes de montagem de superfície com precisão na posição fixa do PCB.O equipamento utilizado é a máquina de colocação SMT, localizada atrás da máquina de serigrafia na linha de produção SMT.

4. Cura: Sua função é derreter o adesivo SMT para que os componentes de montagem da superfície e a placa PCB possam ser firmemente aderidos.O equipamento utilizado é o forno de cura, localizado na parte traseira da linha de produção SMT SMT.

5. Soldagem por refluxo: a função da soldagem por refluxo é derreter a pasta de solda, de modo que os componentes de montagem da superfície e a placa PCB fiquem firmemente unidos.O equipamento utilizado é o forno de soldagem por refluxo, localizado na linha de produção SMT atrás da máquina de colocação SMT.

6. Limpeza: A função é remover os resíduos de solda como fluxo no PCB montado que é prejudicial ao corpo humano.O equipamento utilizado é a máquina de limpeza, a posição não pode ser fixa, pode ser online, ou não online.

7. Detecção: É usado para detectar a qualidade de soldagem e qualidade de montagem do PCB montado.O equipamento usado inclui lupa, microscópio, instrumento de teste on-line (ICT), instrumento de teste de agulha voadora, teste óptico automático (AOI), sistema de teste de raio-X, instrumento de teste funcional, etc. parte da linha de produção de acordo com os requisitos da inspeção.

8.Repair: serve para retrabalhar a placa de circuito impresso que foi detectada com falhas.As ferramentas utilizadas são ferros de solda, estações de trabalho de reparo, etc. A configuração está em qualquer lugar da linha de produção.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escreva sua mensagem aqui e envie para nós

    CATEGORIAS DE PRODUTOS

    Concentre-se em fornecer soluções de mong pu por 5 anos.