Os fabricantes de placas de circuito multicamadas PCB possuem uma equipe técnica profissional de pesquisa e desenvolvimento, dominam a tecnologia de processo avançada da indústria e possuem instalações de produção confiáveis, instalações de teste e laboratórios físicos e químicos com todos os tipos de funções. O FR-4 de que estamos falando aqui é o tipo de folha mais comumente usado na produção de placas de circuito impresso multicamadas.
Muito superficial, o laminado revestido de cobre e pré-impregnado mais utilizado no mundo é o NEMA denominado FR4
cerca de 14% da produção total são placas FR-4 de face única ou dupla face, e os cerca de 40% restantes da placa multicamadas são laminados FR -4 finos. O fim histórico do domínio do mercado do FR-4 deve-se principalmente ao fato de que ele excede em muito os laminados à base de papel em propriedades térmicas, melhor resistência à umidade e química, maior resistência à flexão e boa resistência ao descascamento. . O FR4 é o primeiro laminado que pode ser usado em painéis dupla-face com mola através de furo devido à sua resistência à umidade e à esfoliação química. Além disso, a relação custo-benefício do FR-4 é imbatível. Ao longo dos anos, a indústria presumiu que o FR-4 dará lugar a materiais laminados recentemente desenvolvidos, adequados para maior densidade de montagem. No entanto, devido a restrições de custos, os projetistas de placas de circuito ainda estão procurando maneiras de usar o FR-4 em montagens de alta densidade.
O material de reforço utilizado para laminados FR4 é o vidro eletrônico Wib (E-glass). Devido às suas propriedades mecânicas particularmente boas, propriedades satisfatórias de isolamento elétrico, resistência ao calor, resistência à umidade e resistência a ácidos, o tecido de fibra de vidro tipo E tornou-se um material de reforço elétrico muito bom. Todos os tecidos utilizados no FR4 possuem estrutura superficial lisa de acordo com o método de tecelagem de uma cesta, e a superfície é revestida com uma camada de tinta para fortalecer a junta entre fibras de vidro e resinas naturais. Durante o processo de tecelagem retrátil, a espessura e o número de fibras de vidro são determinados. O peso básico e a espessura do tecido acabado são determinados, a espessura do tecido de fibra de vidro usado para a placa impressa é principalmente de 6 a 172 m, e o pré-impregnado composto pelo tecido de fibra de vidro determina a espessura do laminado. Geralmente, a espessura do laminado FR4 é bam ~ 1L57mm (aumentando em intervalos de 25pm), e a espessura específica depende do tipo de tecido de fibra de vidro e do teor de resina natural da folha semiquímica utilizada. O desempenho de um laminado é determinado principalmente pela estrutura, uma vez que o comprador deve fazer exigências cuidadosas e, para uma determinada espessura, existem inúmeras estruturas que podem atender às tolerâncias dadas. Variações no teor de resina natural (às vezes chamada de proporção entre madeira e tecido de fibra de vidro) afetarão as propriedades do laminado.
O sistema geral de resina epóxi natural é composto por vários compostos epóxi ativos, e a resina epóxi natural bifuncional padrão (cada um de seus componentes) é obtida através da síntese de um único grupo epóxi e tetrabromofluoresceína A (TBPA). Existem dois compostos reativos de oxigênio epóxi na cadeia polimérica), conforme mostrado na Figura 4.6. O comprimento da cadeia entre os grupos determina a rigidez do laminado e as propriedades térmicas do laminado. Durante o processo de cura, os grupos oxigênio epóxi reagem com o agente de cura para iniciar uma matriz polimérica tridimensional. Como parte da cadeia polimérica, o bromo Wakamura é adicionado ao TBBPA, o que faz com que o TBPA tenha propriedades retardadoras de chama especiais. De acordo com Laboratórios Underwriters
(Underwriters Laboratory) Teste UL94, para fazer o laminado acabado com nível de retardamento de chama V0 é necessário adicionar bromo entre 16% e 21% em peso.
Os produtos de placas de circuito PCB em fabricantes de placas de circuito multicamadas cobrem placas de 2 a 28 camadas, placas HDI, placas de cobre espessas de alto TG, placas de ligação macia e dura, placas de alta frequência, laminados de mídia mista, cegas enterradas através de placas, substratos de metal e não Placa halógena. A vantagem do circuito de ônibus de Shenzhen está em uma variedade de chaves de médio a alto padrão, e o preço ainda é muito acessível e já ocupa uma posição de liderança na indústria de placas de circuito impresso.
Horário da postagem: 08/08/2022