A produção de placas de circuito PCB de alto nível não requer apenas maiores investimentos em tecnologia e equipamentos, mas também requer o acúmulo de experiência de técnicos e pessoal de produção. É mais difícil de processar do que as placas de circuito multicamadas tradicionais e seus requisitos de qualidade e confiabilidade são altos.
1. Seleção de materiais
Com o desenvolvimento de componentes eletrônicos multifuncionais e de alto desempenho, bem como transmissão de sinais de alta frequência e alta velocidade, os materiais de circuitos eletrônicos são obrigados a ter baixa constante dielétrica e perda dielétrica, bem como baixo CTE e baixa absorção de água . taxa e melhores materiais CCL de alto desempenho para atender aos requisitos de processamento e confiabilidade de placas de arranha-céus.
2. Projeto de estrutura laminada
Os principais fatores considerados no projeto da estrutura laminada são a resistência ao calor, a tensão suportável, a quantidade de enchimento de cola e a espessura da camada dielétrica, etc.
(1) Os fabricantes de pré-impregnado e placa central devem ser consistentes.
(2) Quando o cliente requer folha de alto TG, a placa central e o pré-impregnado devem usar o material de alto TG correspondente.
(3) O substrato da camada interna é 3OZ ou superior, e o pré-impregnado com alto teor de resina é selecionado.
(4) Se o cliente não tiver requisitos especiais, a tolerância de espessura da camada dielétrica intercalar é geralmente controlada em +/- 10%. Para a placa de impedância, a tolerância da espessura dielétrica é controlada pela tolerância da classe IPC-4101 C/M.
3. Controle de alinhamento entre camadas
A precisão da compensação de tamanho da placa central da camada interna e o controle do tamanho da produção precisam ser compensados com precisão para o tamanho gráfico de cada camada da placa de arranha-céus por meio dos dados coletados durante a produção e da experiência de dados históricos para um certo período de tempo para garantir a expansão e contração da placa central de cada camada. consistência.
4. Tecnologia de circuito de camada interna
Para a produção de placas altas, uma máquina de imagem direta a laser (LDI) pode ser introduzida para melhorar a capacidade de análise gráfica. A fim de melhorar a capacidade de gravação da linha, é necessário dar uma compensação adequada à largura da linha e da almofada no projeto de engenharia e confirmar se a compensação do projeto da largura da linha da camada interna, espaçamento entre linhas, tamanho do anel de isolamento, linha independente e a distância furo-linha é razoável; caso contrário, altere o projeto de engenharia.
5. Processo de prensagem
Atualmente, os métodos de posicionamento intercamadas antes da laminação incluem principalmente: posicionamento de quatro slots (Pin LAM), fusão a quente, rebite, fusão a quente e combinação de rebites. Diferentes estruturas de produtos adotam diferentes métodos de posicionamento.
6. Processo de perfuração
Devido à sobreposição de cada camada, a placa e a camada de cobre são super grossas, o que desgasta seriamente a broca e quebra facilmente a lâmina da broca. O número de furos, velocidade de queda e velocidade de rotação devem ser ajustados adequadamente.
Horário da postagem: 26 de setembro de 2022